Ускоритель твердения пенобетона Форт УП-2ПБ
Ускоритель твердения пенобетона для быстрой распалубки - Пластификатор для снижения В/Ц и увеличения прочности с воздухововлекающим эффектом
Комплексная добавка для пенобетона ускоритель твердения пенобетона УП-2ПБ применяется при производстве неавтоклавных пенобетонных изделий для ускорения процессов гидратации цемента. Её применение обеспечивает через 10 - 12 часов распалубочную прочность изделий. В случае армирования фиброволокном, распалубку блоков можно производить уже через 8 часов. Помимо увеличения кинетики набора прочности, добавка также существенно снижает усадку пенобетона, вследствие чего не появляются усадочные трещины, не снижается отпускная прочность изделий. Если при изготовлении пенобетонной смеси при помощи добавки Форт УП-2ПБ снижать водоцементные отношения, то можно достичь ярко выраженного эффекта ускорения набора прочности.
Рекомендации по применению: Добавка для пенобетона Форт УП-2ПБ добавляется в пенобетонную смесь с водой затворения, либо по методу сухой минерализации (в этом случае происходит дополнительный нагрев смеси). Добавка прошла испытания на ряде предприятий по производству пенобетона в качестве ускорителя и пластификатора и работает со следующими пенообразователями: «ПБ-2000», «Пеностром», «Ареком-4», «Пионер», «ПЭВО-6». Дозировка, в зависимости от марки цемента, подбирается индивидуально - минимальная - 0,5%, максимальная – 1% от массы цемента.
Эффекты применения Форт УП-2ПБ в пенобетоне: При температуре воздуха на производстве +10°С и выше: - обеспечивает ускорение схватывания и твердения, а также даёт более полную реакцию цемента за короткий срок, что позволяет значительно уменьшить усадку пенобетона; - контактируя с низкократной пеной стабилизирует и бронирует её; - повышает удобоукладываемость и уменьшает расслаиваемость пенобетонной смеси; - при производстве пенобетона при высоких (более +20°С) температурах позволяет прореагировать цементу до испарения воды из раствора, что понижает вероятность растрескивания; - снижает водопотребность пенобетонной смеси на 15-20 % и повышает конечную прочность; - при введении модификатора по методу сухой минерализации дает дополнительный нагрев пенобетонной смеси; - снижает сроки нахождения пенобетона в форме и тем самым сокращается суммарный период значительной усадки. При температуре воздуха на производстве ниже +10°С: Уменьшение времени пропарки изделий минимум в 2 раза.
Техническая документация и сертификаты: ТУ 5870-001-13453677-2004 СС № РОСС RU.32.002.H00085 СЭЗ № 32.БО.21.587.Т.000421.08.04
Расчёт экономической эффективности применения добавки (вариант полного отказа от ТВО) с учетом транспортных расходов на доставку можно рассчитать по следующей формуле:
n=Z/(T/m+Х)
где: n – кратность экономии; Z – стоимость газа (пара) на 1 м3 железобетона (руб./м3); X – стоимость добавки на 1 м3 железобетона (руб./ м3); Т – транспортные расходы; m - количество перевозимой добавки в кг. Причем Z может включать, также стоимость эксплуатационных расходов на содержание котельной и сетей, капитальных затрат на модернизацию котельной и прочие дополнительные издержки, связанные с содержанием энергетического хозяйства предприятия.
Упаковка, условия поставки, гарантии изготовителя: Выпускается в порошкообразном виде, упаковка - полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем по 20 кг. Условия поставки: самовывоз – любая партия; железнодорожным транспортом – от 1тн. Класс опасности – четвёртый (малоопасные вещества). Срок годности сухой комплексной добавки – 1 год со дня изготовления.
Для проведения испытаний высылаются образцы.
|