Статьи по строительству и ремонту

Коррозия бетона

Насколько бы стремительно не развивались строительные технологии пока, на данный момент, сложно представить достойную замену бетону. Благодаря бетону основывается фундамент любого здания. Но, к сожалению, бетонные конструкции не обладают достаточной химической стойкостью против действия кислых сред.

Основной показатель прочности зависит от химического состава цемента используемого при формировании бетонной смеси. Сейчас довольно часто используют бетон, в состав которого входит портландцемент. Этот материал увеличивает показатель прочности бетонной смеси более чем на 30%.

Главной причиной пониженного показателя прочности при действии минеральных и органических кислот является наличие свободной гидроокиси кальция, трехкальциевого алюмината и других гидратированных соединений кальция.

По сути, структура бетона разрушается за счет выделения солей из водных растворов. Ведь когда в бетонную смесь добавляется вода, то не измеряется уровень содержания в ней кислот и солей. Единственный способ препятствовать процессу распада бетонной смеси – это повышение ее плотности. При большей плотности бетона кислоты оказывают на него несколько меньшее воздействие из-за трудности проникновения агрессивной среды внутрь материала.

Для строителей можно порекомендовать использовать при производстве бетона материал более устойчивый к агрессивным средам, действующим в производственных условиях.

Помимо использования более плотных наполнителей, стоит в процессе, и после возведения конструкции проводить профилактические мероприятия. К ним относится герметизация трубопровода, устройство хорошей вентиляции помещения. Не маловажен пункт устройства сливных сооружений, позволяющих грамотно реализовать отвод выпадающих осадков, защитить почву у основания фундамента от агрессивных веществ.

В целом для защиты любой конструкции от коррозии можно порекомендовать использование неметаллических химически стойких материалов, список которых состоит из:

- кислотоупорной керамики;

- жидкие резиновые смеси;

- листовые и пленочные полимерные материалы (винипласт, поливинилхлорид, полиэтилен, резина);

- лакокрасочные материалы;

- синтетические смолы.

Единственный нюанс, перед использованием любого из вышеуказанных средств стоит внимательно ознакомится с его физико-химическими свойствами. Дабы обеспечить оптимальные условия для совместной работы покрытия и защищаемой поверхности.