|
Статьи по строительству и стройматериалам
Зависимость свойств пенобетона от содержания воды и пластификатора.
Прочность пенобетона напрямую зависит от прочности межпоровых цементнопесчанных (бетонных) стенок. Повышая прочность бетонных стенок, мы увеличиваем прочность готового пенобетона. Существует несколько проверенных способов увеличения марочной прочности бетона. Самый простой, но не самый выгодный способ, это увеличение доли цемента, либо использование портландцемента повышенной марки. Однако в производстве пенобетона в основном и так используется портландцемент М-500. При увеличении доли цемента в бетоне возрастает его стоимость, что в наше время «постоянного роста цен на цемент» совершенно не допустимо.
Желательно повысить прочность пенобетона другим способом, причем, не увеличивая содержание цемента, а уменьшая! Это вполне возможно, причем способ повышения марочной прочности бетона без увеличения доли цемента известен давно и широко применяется в практике бетонных работ.
Это метод снижения водоцементного отношения (В/Ц).
Известно, что для протекания процесса гидратации цемента, достаточно отношение цемента и воды (В/Ц) 0.2- 0.25, однако обычно количество воды увеличивают для повышения подвижности раствора. При равном содержании цемента, жесткие бетоны обычно прочнее подвижных бетонов.
Жесткая смесь имеет наименьшее водоцементное соотношение (В/Ц)...
…Морозостойкость повышается при снижении В/Ц...
…Жесткие бетоны при хорошем уплотнении обладают большей прочностью, чем подвижные, при одном и том же расходе цемента. Применение жестких бетонов позволяет экономить 10..20% цемента...
Практически повсеместное использование пластифицирующих добавок, позволяющих повысить подвижность бетона без увеличения количества воды, либо сохранение подвижности бетона при снижении количества воды, лишний раз подтверждает перспективность метода снижения водоцементного отношения. Вопрос остается в правильности выбора пластификатора.
Добавка Ускоритель-пластификатор «Гамбит Е-2», не содержащая разного рода вредных веществ типа формальдегида, нафталина, сульфатов, при использовании в производстве легких и тяжелых бетонов обязывает снизить расход воды затворения на 15-20%, одновременно являясь суперпластификатором и ускорителем твердения (не ускоряющим схватывание!!!) бетонной (пенобетонной) смеси. При использовании данного «Суперпластификатора- ускорителя- упрочнителя» можно пойти двумя путями:
1) Увеличить марочную прочность на 1-2 класса!!!
2) Экономить 15-20% цемента при той-же марочной прочности!!!
Применительно к практике получения качественного пенобетона получены следующие результаты:
Если водоцементное отношение превышает 0.5, наблюдается значительное снижение водонепроницаемости пенобетона, как следствие, ухудшаются показатели морозостойкости. При В/Ц 0.5-0.6 резко снижается прочность готового пенобетона. Снижение прочности наблюдается и в первые сутки нормального твердения, и при испытании двадцативосьмисуточных контрольных образцов пенобетона. И напротив, при В/Ц отношении около 0.4 наблюдается повышение прочности контрольных образцов пенобетона, увеличиваеться водонепроницаемость и морозостойкость пенобетона.
Подобная зависимость физико-технических свойств материала от В/Ц отношения объясняется тем, что при повышенной технологической влажности раствора наблюдается значительное увеличение объема капиллярных пор. «Вредные, первого вида» капиллярные поры значительно ослабляют несущие, бетонные, межпоровые стенки.
Чем выше содержание воды в растворе, тем большее количество капиллярных пор образуется! Простым увеличением доли цемента эту проблему решить невозможно!
На практике это выглядит так: Цемент, песок, вода при постоянном, интенсивном перемешивании из состояния жидкого раствора, после введения пенообразователя, постепенно густеет, подвижность раствора уменьшается, а пластичность увеличивается. Если используется смеситель турбулентного типа, на поверхности приготавливаемого раствора наблюдается устойчивая воронка, вызванная быстро вращающимся активатором. При повышении пластичности приготавливаемого пенобетонного раствора иногда наблюдается обрыв воронки, которая впрочем, появляется снова, в противном случае перемешивание прекращается, так как активатор смесителя турбулентного типа не способен перемещать малоподвижный раствор. Пенобетон, полученный таким образом ни в коей мере нельзя назвать качественным материалом. При огромном перерасходе цемента ни показатели прочности, ни морозостойкости не будут соответствовать требованиям ГОСТа! Несущие стенки «полезных» пустот будут пронизаны ослабляющими «вредными, первого вида» порами, образовавшимися вследствие повышенного содержания воды в растворе (В/Ц более 0.5)
|
