Особенности применения ВСМ (волокна строительного микроармирующего) в стяжках и промышленных бетонных полах
Главным элементом конструкции любого пола является бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт. Качество и надежность бетонного монолита имеет первостепенное значения для всего сооружения в целом. Современные требования к готовым бетонным полам очень жесткие. Пол должен быть ровным, прочным, без трещин, выдерживать вибрационные и температурные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию. Поэтому при любом новом строительстве, реконструкции здания или устройстве полов необходимо уделить особое внимание укладке бетонного основания и стяжки.
Как известно, трещины являются главной причиной брака и причиной снижения прочности бетона и строительных растворов. Их предотвращение на раннем этапе обеспечивает максимально возможную прочность, долговечность материала и безупречный внешний вид поверхности.
Существуют различные способы предотвращения усадочных трещин. Одни из них металлическая сетка и стальная арматура, но они начинают работать только тогда, когда трещины уже появились и удерживают конструкцию от дальнейшего разрушения. Известно, что арматурная сетка уменьшает количество усадочных трещин только на 6%, металлическая фибра на 20-25%, а полимерные волокна на 90-100 %.
В настоящее время на строительном рынке России появляются новые материалы и технологии. Одним из новшеств является многофункциональная армирующая добавка для бетонов и строительных растворов – волокно строительное микроармирующее - далее ВСМ (синтетическое фиброволокно, фибра).
ВСМ разработано для предотвращения образования трещин на ранней стадии созревания бетона. Они образуются, поскольку в момент максимальной усадки устойчивость к деформации минимальна.
При применении волокна полностью исключается:
- усадка (за счет равномерного распределения единичных волокон по всему объему бетона
исключается образование усадочных напряжений);
- расслоение смеси при формовании и особенно транспортировании (смесь становится однороднее за
счет равномерного распределение по всему объему заполнителей песка и щебня и полностью
исключается выступление цементного молочка на поверхность).
А также повышается:
- производительность изготовления пола (за счет ускоренного набора прочности смеси до 50%, через
4 часа после укладки можно заниматься топингом; а также после нанесения полимерного покрытия
на бетонный пол полностью исключается эффект отскока или отслоения покрытия, вздувания);
- повышается марочная прочность на марку;
- повышается ударная вязкость до 500% (при падении тяжелого предмета на пол бетон не
трескается, а образуется не большая вмятинка и при этом не требуется производить
ремонтные работы по заделке трещины);
- повышается прочность бетона на сжатие на 25%;
- повышается прочность бетона на растяжение при изгибе на 35% (бетонный пол становится более
деформативный, пластичный, это особенно важно, когда в построенном здании идет процесс
усадки);
- устойчивость к истиранию, пылению и долговечность;
- отсутствие коррозии (исключает проступание ржавых пятен и коррозию в "массе");
- не производит экранирующего эффекта: отсутствие помех радиосвязи, приёма ТВ, телефонной
связи;
- идеальна в сочетании с токопроводящими коммуникациями (электроизолятор), пластиковыми и
металлическими трубами;
- высокая инертность: незаменима в условиях агрессивных сред.
Кроме того, сравнительная характеристика стоимости армирующих материалов на 1 м3 бетонного пола выглядит таким образом:
|
Материал |
Расход на 1 м3 |
Стоимость,
руб/кг |
Итого,
руб. |
|
ВСМ |
0,9 кг |
165 |
148,5 |
|
Металлическая фибра |
40-80 кг |
35 |
1400-2800 |
|
Стальной каркас (без монтажа) на 1 м2 |
142-240 кг |
17,5 |
2490 - 4200 |
Технико-экономический эффект от применения ВСМ в бетонных полах и стяжках:
1. снижение:
- затрат на объем бетонных работ (при применении 900гр ВСМ на 1 м3 толщину стяжки, а
соответственно можно сократить объем бетона до 25% и бетонных работ до 25% и уменьшить
толщины щебневых балластных слоев тротуаров, придомовых площадок, пр. – до 30%);
- затрат на монтаж металлического каркаса и арматуру до 30% стоимости пола (при применении
900гр ВСМ на 1 м3 на плотных грунтах можно полностью исключать стальной каркас из сметы по
устройству бетонных полов);
- затрат на ремонтные работы, трудозатраты и материалы в связи с некачественно выполненными
работами, до 99%;
2. повышение прочности бетона на растяжении при изгибе и марочной прочности на 1 марку дает
возможность:
- экономии цемента до 7 % (при тех же прочностных показателях пола)
- получать прибыль в виде разницы между марками бетона (например: при добавлении 900гр.
ВСМ стоимостью 148,50 руб. получаем из М300 М350, что составляет прибыль минимум 200
руб. с каждого 1 м3);
- повысить производительность бетонных работ (за счет более быстрого созревания бетона до 50%)
- исключить поставку с БРУ некачественного бетона
3. увеличение срока безремонтного периода бетонных и цементных стяжек на 3-4 года.
Инструкция по применению ВСМ
в стяжках и промышленных бетонных полах
Во-первых для того чтобы начать применять ВСМ необходимо четко знать, что:
- 600гр ВСМ на 1 м3 - добавляется для того чтобы сделать пол ровным и без трещин;
- 900гр ВСМ на 1 м3 - добавляется для придания полу повышенной прочности, для отказа от
стальной арматуры в качестве армирующего слоя, при этом Ваш пол будет ровным и без трещин;
Чтобы определить нужное количество волокна для добавления его в бетон необходимо:
1. Определить объем бетона для заливки пола, который определяется как:
V м3=H*L*W, где
V – необходимый объем бетона, который определяется из:
H - толщины стяжки, в метрах;
L – длины помещения в метрах;
W - ширины помещения тоже в метрах.
2. Определить количество пакетиков волокна для добавления в бетон:
Q= V/0,9, где
Q - количество пакетиков с волокном для добавления в бетон;
V - объем бетона;
0,9 - вес фасовки волокна необходимый для введения в 1 м3 бетона.
Теперь вы получили число, которое равняется количеству фасовок волокна весом 900гр. необходимого для упрочнения и улучшения внешнего вида Вашего пола.
3. В случае получения не целого числа при вычислении следует округлить полученный результат в сторону увеличения.
Методы введения ВСМ в бетон и способы перемешивания
Для введения волокна в бетон не нужно никаких дополнительных действий с ним, т.е. его не нужно предварительно перемешивать с водой, не нужно предварительно распушать на отдельные волокна.
Волокно прекрасно распределяется, как в уже готовой бетонной смеси, так и при сухом перемешивании компонентов (песка, щебня, цемента и воды).
ВСМ способно перемешиваться, как в любом типе смесителей (гравитационного или принудительного действия), так и при ручном перемешивании.
Так как ВСМ хорошо распределяется в смеси, при производстве бетона или раствора, содержащего волокно, не возникает никаких проблем. Комкование его в смеси не происходит.
Волокно может добавляться в бетонную смесь, транспортируемую бетоновозами (автомиксер). Время перемешивания готовых бетонных смесей после добавления волокна составляет 3-5 минут.
